高效率塗布,含浸,貼合薄膜生產設備

塗佈設備有：發送段、塗佈段、引出段、捲取段。

塗佈設備特點

1.     雙人機介面控制，兼具人性化與方便性
2.     全自動伺服塗佈膜厚控制：由測厚儀測膜厚回饋自動控制輪間隙
3.     生產配方資料庫，有效率的管理生產
4.     品管電腦紀錄所有產品的生產履歷，嚴謹的品質控管
5.     自動供膠裝置：樹脂塊直接供料，不需再烘烤方便快速，穩定塗佈輪樹脂槽的樹脂量，穩定塗佈精度
6.     雷射裝置檢查塗佈輪樹脂槽的樹脂量，防止塗佈輪碰撞
7.     高精度塗佈輪：輪面真圓度 ±1μm
8.     塗佈輪均溫性：±1℃
9.     高鋼性塗佈輪：樹脂60,000CPS(700KG)，輪面中央變形量1.1μm
10.   塗佈輪間隙控制精度：1μm
11.   調整鋼輪可依不同樹脂需求調變速度。
12.   塗佈鋼輪直徑：300MM
13.   適用樹脂黏度：10,000~70,000CPS
14.   機械速度：1~50M/MIN
15.   精密紅外線測厚儀，解析精度0.1 g/m²，膜檢測精度：±1g/m²

含浸設備有：放紗架、入料段、引出段、壓延段、引出段、捲取段。

含浸設備特點：

1.     多樣性的配置，廣泛應用於航空、汽車、運動等各業界
2.     人機介面控制，兼具人性化與方便性
3.     全自動伺服輪間隙控制：由高精度傳感器回饋自動控制含浸輪間隙
4.     同時兼具含浸輪間隙控制與壓力控制，可實現靈活製程調整
5.     生產配方資料庫，有效率的管理生產
6.     品管電腦紀錄所有產品的生產履歷，嚴謹的品質控管
7.     高精度含浸輪：輪面真圓度 ±1.5μm
8.     含浸輪均溫性：±1℃
9.     高硬度含浸輪：硬度HRc52
10.   高剛性含浸輪：採用特殊合金鋼材，經過多道的處理與加工，展現極佳的剛性與穩定度。壓力6000KG，輪面中央變形量5.3μm
11.   含浸輪間隙控制精度：0.01mm
12.   含浸輪直徑：350MM
13.   紗張力伺服全自動回饋控制系統，一致性自動控制全面紗張力
14.   高性能展紗裝置，12K碳纖維紗束可展開至23MM
15.   離形紙捲發送與捲取，全自動張力控制，配備自動對邊系統
16.   加熱板全面電氣加熱，環境乾淨，維護容易，溫度精準，均溫性：±2℃
17.   機械速度：0.5~15M/MIN
18.   精密射線測厚儀，解析精度0.1 g/m²，檢測精度：±1g/m²
19.   布面瑕疵影像檢查裝置，自動化布面檢驗，電腦紀錄

新英同時也為客戶提出最適切的生產需求建議方案。

透過這些技術整合，超精密加工原件、結合嚴格品質管控的組件、合理的製程與專業的技術，為客戶建構出最優質的塗佈機、含浸機、貼合機。歡迎聯絡我們以了解更多資訊。